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電主軸部分常見故障
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1.故障現(xiàn)象:主軸異響嚴(yán)重;轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)有噪聲;溫升比較高。

原因分析:

①可能主軸軸承研傷或損壞;

②可能主軸潤滑不好,造成缺油;或潤滑油臟或有雜質(zhì);

③可能隔環(huán)端面有臟物;

④可能主軸軸承的預(yù)緊力過大。

⑤可能皮帶位置和張力不合適;

⑥主軸部件動(dòng)平衡不好;

解決辦法:

①更換主軸軸承;

②適當(dāng)加主軸油;更換新油,確保主軸的清潔;

③拆下主軸后,把隔環(huán)進(jìn)行清洗;

④重新調(diào)整預(yù)緊力;

⑤重新調(diào)整皮帶位置和張力;

⑥重新調(diào)整動(dòng)平衡;

2.故障現(xiàn)象:主軸有異響,用手旋轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)力,有明顯的卡塞感覺。

原因分析:可能鎖緊汽缸打刀撞塊的螺釘松動(dòng)造成撞塊松動(dòng),使得鎖緊蝶簧螺母與撞塊之間沒有間隙,從而產(chǎn)生摩擦。、

解決辦法:緊固松動(dòng)的螺母,使兩者之間的間隙合適。

3.故障現(xiàn)象:在切削過程中,振動(dòng)大。

原因分析:

①可能主軸軸承拉毛或損壞;

②軸承預(yù)緊螺母松動(dòng)造成主軸有竄動(dòng);

③軸承預(yù)緊力不夠、間隙過大;

④其他因素;

解決辦法:

①更換軸承;

②緊固螺母,確保主軸精度合格;

③重新調(diào)整軸承間隙,但預(yù)緊力不要過大;

④檢查刀具或改變切削參數(shù)。


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